緊盯“一滴油”省下1300萬元——山鋼股份萊蕪分公司噸鋼油耗躋身同行業(yè)前列

時(shí)間：2024-03-01 來源：新聞傳媒中心

為最大限度地減少油品浪費(fèi)和消耗，山鋼股份萊蕪分公司緊盯“一滴油”極致降本，效果凸顯。2023年，潤滑油脂采購金額比2022年減少1300萬元；設(shè)備用油噸鋼油耗0.2325千克，比2022年降低0.095千克，躋身同行業(yè)前列。

在工業(yè)生產(chǎn)中，潤滑、防銹、密封等都離不開油，因此業(yè)內(nèi)流傳著“工業(yè)就是騎在10微米厚度的油膜上”的說法。鋼鐵企業(yè)作為用油大戶，“用盡用好每滴油”成為極致降本的關(guān)鍵。

2022年萊蕪分公司各單位長期固化使用的潤滑油脂品牌數(shù)量為29個(gè)，其中進(jìn)口品牌15個(gè)，存在著“同規(guī)格型號(hào)多品牌采購”等現(xiàn)象。對(duì)此，該公司借助歐冶工業(yè)品采購平臺(tái)，聯(lián)合中國石油、長沙眾城等企業(yè)，全面開展油品混兌試驗(yàn)，通過混合不同成分、不同品牌、不同型號(hào)的油品，在提高油品性能的同時(shí)，達(dá)到油品型號(hào)歸并整合及國產(chǎn)化替代目的。截至2023年10月下旬，該公司油品品牌總數(shù)減少至14個(gè)，進(jìn)口品牌減少至5個(gè)，采購成本實(shí)現(xiàn)大幅降低。

被淘汰的特鋼產(chǎn)線50噸電爐抗磨液壓油“搖身一變”，來到冷床液壓站“發(fā)揮余熱”。將更換下來的高精度系統(tǒng)油品串級(jí)至低精度系統(tǒng)進(jìn)行再利用，是萊蕪分公司降低油品消耗的另一舉措。2023年，累計(jì)有17.6噸油品實(shí)現(xiàn)串級(jí)利用，節(jié)約費(fèi)用23.4萬元。為讓更多油品開啟“再生之旅”，該公司積極推進(jìn)脫水、消除乳化等深度再生項(xiàng)目，并圍繞油品修復(fù)技術(shù)、油品凈化再生技術(shù)與相關(guān)合作單位深入交流與合作，力爭將每一滴油“吃干榨凈”。

與此同時(shí)，萊蕪分公司對(duì)油氣潤滑系統(tǒng)的給油周期、給油量進(jìn)行調(diào)整，并先后在煉鋼廠等單位增設(shè)155個(gè)油氣潤滑站，目前應(yīng)用情況較好，下一步將推廣至連鑄機(jī)、軋線、鏈條、鋸床、精軋機(jī)組等系統(tǒng)。

此外，針對(duì)部分單位換油標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范等浪費(fèi)問題，萊蕪分公司完善換油標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范換油流程，嚴(yán)格審定油品新品采購計(jì)劃。如今，換油不再憑經(jīng)驗(yàn)、按時(shí)間，而是必須提供系統(tǒng)油液性能參數(shù)化驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按質(zhì)換油。同時(shí)要求新采購油量與報(bào)廢回收油量基本對(duì)應(yīng)，對(duì)未經(jīng)審定的采購計(jì)劃，絕不“放行”。2023年下半年，月均油品計(jì)劃從7月份的407萬元降至280萬元。

目前，萊蕪分公司正開展液壓、潤滑管理改善提升專項(xiàng)整治，從規(guī)范制度臺(tái)賬、完善指標(biāo)體系、加強(qiáng)全壽命周期管理、加強(qiáng)技術(shù)提升和技能培訓(xùn)等四個(gè)方面繃緊管理鏈條，進(jìn)一步堵住油品跑冒滴漏、極致利用油品資源，提升潤滑管理水平。（劉 芳 薛 鵬 馬 琳）