8月5日凌晨,日照公司煉鋼廠210噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)現(xiàn)場,煉鋼廠能源攻關(guān)小組技術(shù)人員在激烈地討論著,他們正在針對煉鋼工藝提質(zhì)降本中的技術(shù)應(yīng)用等展開攻關(guān)。截至7月底,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量比去年提高了5%,能耗成本指標(biāo)實現(xiàn)歷史新突破。
圍繞挑戰(zhàn)極限能耗,日照公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)“錙銖必較”,努力推動結(jié)構(gòu)優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展,持續(xù)提高能效管控水平。
構(gòu)建極致能效管控體系
走進日照公司智能協(xié)同管控中心大廳,電子大屏上不斷跳動的數(shù)字恰似企業(yè)生產(chǎn)的強勁“脈搏”。
日照公司堅持追求極致效率,從深化精益管理、強化生產(chǎn)組織、細(xì)化技術(shù)管控、優(yōu)化工藝環(huán)節(jié)等方面入手,構(gòu)建極致能效管控體系。
“智能協(xié)同管控中心采用了管理和控制一體化操作模式,管理者不僅能一目了然地看到能源發(fā)生和使用情況,還能依據(jù)計劃進行遠(yuǎn)程控制,并通過對某工序用能數(shù)據(jù)的分析,預(yù)測未來一段時間內(nèi)的用能需求,更好地平衡調(diào)度。”日照公司能源調(diào)度王大偉表示,下一步,日照公司將繼續(xù)打造信息化應(yīng)用的“樣板間”,提供能源管控數(shù)字化應(yīng)用。
從智能管控到企業(yè)能源數(shù)字化、一體化管控應(yīng)用,需要更深層次的融合,實現(xiàn)“形變”到“質(zhì)變”的跨越。
注重強化頂層設(shè)計,將能效提升工作融入長期發(fā)展規(guī)劃。日照公司堅持“預(yù)測、預(yù)算、預(yù)知、預(yù)判、預(yù)控、預(yù)防”原則,打破業(yè)務(wù)管理界面,強化計劃、調(diào)度、優(yōu)化的協(xié)同管理,提高管控水平。能源管理實行日統(tǒng)計、周評價、月考核模式,每月組織召開能源環(huán)保例會,系統(tǒng)、全面、客觀評價能效提升工作,定期組織開展能效培訓(xùn)等工作,全面提高精益運行水平,及時總結(jié)經(jīng)驗,努力向標(biāo)桿企業(yè)看齊。
“現(xiàn)在我們能源環(huán)保管理正對標(biāo)學(xué)習(xí)寶鋼股份的‘三流一態(tài)’(能源流、制造流、價值流,設(shè)備狀態(tài))?!睂τ诎偃沼媱潌右詠碇攸c能效指標(biāo)提升、管理流程優(yōu)化等變化,環(huán)境保護部副部長陳力軍倍感振奮。
據(jù)了解,今年以來,日照公司轉(zhuǎn)爐工序能耗同比降低5.6%,達到國內(nèi)標(biāo)桿值。
以極致思維挑戰(zhàn)極限能耗
“自從優(yōu)化了真空泵運行模式,不僅延長設(shè)備使用壽命,更避免了能源浪費,每年僅電費就能省出20多萬元!”近日,日照公司能源動力廠發(fā)電作業(yè)區(qū)職工王吉虎的改造引得職工紛紛點贊。他改變了水環(huán)真空泵24小時不間斷運行模式,高效合理設(shè)置設(shè)備運行時間,能耗大為降低。
日照公司職工“不談條件、不找理由、不斷追趕、超越先進”,堅持把能效提升作為挖潛降本的主戰(zhàn)場和重頭戲,積極探索水系統(tǒng)全流程智慧作業(yè)、智慧管控、智能決策的融合實踐,建成山東省鋼鐵行業(yè)首家智慧水務(wù)中心,推動數(shù)字技術(shù)在水效管理及崗位作業(yè)中的應(yīng)用,全面提升用水效率,實現(xiàn)了從“治水”到“智水”的轉(zhuǎn)變,在全國鋼鐵行業(yè)水資源綜合利用方面持續(xù)領(lǐng)跑?!爸腔鬯畡?wù)中心投用以來,職工操作更加便捷、巡檢更加精準(zhǔn)、成本更加可控、系統(tǒng)愈發(fā)穩(wěn)定?!敝腔鬯畡?wù)丙班值長劉慧表示。
瞄準(zhǔn)關(guān)鍵瓶頸反復(fù)“沖鋒”,打通降耗“脈絡(luò)”。2023年,日照公司積極協(xié)同日照市政府推進并實施山鋼余熱利用與濤雒鎮(zhèn)片區(qū)供熱一體化項目,將高爐沖渣水、轉(zhuǎn)爐氧槍循環(huán)水等低品質(zhì)余熱外供社會采暖使用。項目全部建成后,將構(gòu)建“鋼鐵-社區(qū)”“鋼鐵-漁業(yè)”生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈,預(yù)計每年可外供熱水折合熱量近200萬吉焦,節(jié)約標(biāo)煤6.8萬噸,減排二氧化碳17.7萬噸,節(jié)省海產(chǎn)養(yǎng)殖熱泵消耗地下水資源6000余萬噸,有效促進區(qū)域環(huán)境改善。
“我們以問題為導(dǎo)向,貫徹有解思維,踐行極致理念,從配煤、能耗、工藝、設(shè)備等具體問題入手,不斷摸索制定挖潛增效措施,設(shè)立焦炭穩(wěn)質(zhì)降本、在線智能檢測技術(shù)等16項攻關(guān)課題,并由專人負(fù)責(zé),迅速推進?!苯够瘡S生產(chǎn)技術(shù)室主任許明介紹。
日照公司焦化廠圍繞“三抓五降二增一對標(biāo)”降本增效主線開展工作,為高爐順行提供了強大支撐。今年以來,焦炭質(zhì)量月均值100%滿足高爐需求,配煤成本降低0.3%。
拿起“算盤子” 守緊“錢袋子”
日照公司聚焦提升成材率、降低工序能耗等“極低成本”關(guān)鍵指標(biāo),狠抓精益降本攻關(guān)和成本管控,倒逼職工拿起“算盤子”、守緊“錢袋子”,算中干,干中算,算干結(jié)合。
降低電耗是日照公司煉鋼廠節(jié)能降耗攻關(guān)的重點。該廠通過不斷強化能源及環(huán)保管理,優(yōu)化冶煉工藝,集成智能模型,實施精準(zhǔn)高效轉(zhuǎn)爐“3×12+N”“3爐對4機”生產(chǎn)組織模式,借助生產(chǎn)時刻表提升各工序生產(chǎn)節(jié)奏。上半年,煉鋼工序電耗較2023年噸鋼降低5.2千瓦時,環(huán)保除塵設(shè)備完好率達100%,環(huán)保指標(biāo)達到排放標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了綠色低耗高效穩(wěn)定生產(chǎn)。
熱軋廠以提高熱裝率管控精度為目標(biāo),靶向發(fā)力,配合山信軟件開發(fā)了熱裝率信息化管控界面,更加直觀地展示裝爐小時命中率及熱裝率月、日、班等統(tǒng)計信息,數(shù)據(jù)比對更加高效。該廠還進一步優(yōu)化MES界面,實現(xiàn)對熱裝率數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計,數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總、比對更加精準(zhǔn)高效,數(shù)據(jù)分析工具對管理的支撐作用更加凸顯。
“能不能完成指標(biāo),不僅決定自己是‘吃肉’還是‘喝湯’,更關(guān)系到整個班組的收入、全廠的排名,壓力也成為我們追高逐新的動力?!敝泻癜鍙S職工于樹章表示。該廠堅持系統(tǒng)謀劃,將極致提產(chǎn)作為工作的主抓手,以品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級為手段,不斷提升比較優(yōu)勢,實現(xiàn)軋制節(jié)奏再加快、機時效率再提高、產(chǎn)能規(guī)模再突破、品種結(jié)構(gòu)再優(yōu)化、規(guī)格優(yōu)勢再凸顯。7月份,該廠3500毫米產(chǎn)線≦10毫米規(guī)格產(chǎn)品入庫量、發(fā)運量達到今年以來最優(yōu)水平。
據(jù)日照公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該公司將致力于網(wǎng)格化極致能效、綠色能源開發(fā)、能源結(jié)構(gòu)低碳化、二氧化碳捕集利用工作,提升價值創(chuàng)造能力,踐行綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。(祝 葉 孟 豹 趙思遠(yuǎn) 孫運利 劉 喆 張興偉)