近日,由山鋼研究院/技術中心牽頭負責的揭榜掛帥項目《寬厚板邊部黑線缺陷控制工藝裝備與關鍵技術研發(fā)》取得重大突破,攻克了困擾萊鋼銀山型鋼4300毫米寬厚板產線10多年的邊部黑線質量“頑疾”,并為行業(yè)解決這一難題提供了有效的理論和實踐支撐。根據測算,該項目可提升軋制成材率0.2%,年直接效益達到1100萬元以上。
寬厚板邊部黑線缺陷又稱為邊直裂,是寬厚板生產過程中的高發(fā)缺陷,對生產組織、訂單交付、質量管控等產生不利影響。
2022年,山鋼研究院/技術中心聯合山鋼股份煉鋼廠、萊鋼銀山型鋼板帶廠及東北大學組成攻關團隊,深入研究黑線缺陷形成機理及工藝、設備等各方面影響因素。在項目團隊負責人、山鋼研究院/技術中心鋼鐵共性技術研究所所長周平帶領下,項目團隊扎根生產一線,現場收集連鑄、軋制工藝設備數據5萬余條,實際測量了200余張鋼板黑線缺陷數據。在深入分析各項數據并對比國內現有黑線控制措施的基礎上,團隊開發(fā)出一項窄面“內凹”形連鑄坯新技術,從根本上控制住黑線缺陷。在工業(yè)化應用過程中,項目團隊每輪次試驗前都制定詳細試驗方案,密切跟蹤試驗過程,及時總結分析。一年多來,累計組織3輪次、連鑄6澆次272爐、試軋12批的優(yōu)化改進。
經過系統研究、集中攻關,該研發(fā)項目將大展寬比鑄坯精整比例由100%降至5%以下,噸鋼減少鑄坯精整損失5千克,噸鋼節(jié)約煤氣消耗0.5吉焦,金屬收得率提高0.4%,杜絕了因黑線缺陷導致的鋼板補軋,降低鋼板生產和用戶使用環(huán)節(jié)的質量風險,縮短產品交付周期,提高了用戶滿意度。
1至7月份,該產線累計生產合格鑄坯16.04萬噸,實現大批量穩(wěn)定生產,鋼板黑線改善效果明顯,用戶應用質量良好。(劉 芳 李希海 董 慧)