(文章刊載于9月5日大眾日報APP、大眾網(wǎng)、海報新聞)
近日,由山鋼研究院/技術(shù)中心牽頭負責的揭榜掛帥項目《寬厚板邊部黑線缺陷控制工藝裝備與關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)》取得重大突破,攻克了困擾萊鋼銀山型鋼4300毫米寬厚板產(chǎn)線10多年的邊部黑線質(zhì)量“頑疾”,并為行業(yè)解決這一難題提供了有效的理論和實踐支撐。根據(jù)測算,該項目可提升軋制成材率0.2%,年直接效益達到1100萬元以上。
寬厚板邊部黑線缺陷又稱為邊直裂,是寬厚板生產(chǎn)過程中的高發(fā)缺陷,對生產(chǎn)組織、訂單交付、質(zhì)量管控等產(chǎn)生不利影響。
2022年,山鋼研究院/技術(shù)中心聯(lián)合山鋼股份煉鋼廠、萊鋼銀山型鋼板帶廠及東北大學組成攻關(guān)團隊,深入研究黑線缺陷形成機理及工藝、設(shè)備等各方面影響因素。在項目團隊負責人、山鋼研究院/技術(shù)中心鋼鐵共性技術(shù)研究所所長周平帶領(lǐng)下,項目團隊扎根生產(chǎn)一線,現(xiàn)場收集連鑄、軋制工藝設(shè)備數(shù)據(jù)5萬余條,實際測量了200余張鋼板黑線缺陷數(shù)據(jù)。在深入分析各項數(shù)據(jù)并對比國內(nèi)現(xiàn)有黑線控制措施的基礎(chǔ)上,團隊開發(fā)出一項連鑄坯新技術(shù),從根本上控制住黑線缺陷。在工業(yè)化應用過程中,項目團隊每輪次試驗前都制定詳細試驗方案,密切跟蹤試驗過程,及時總結(jié)分析。一年多來,累計組織3輪次、連鑄6澆次272爐、試軋12批的優(yōu)化改進。
經(jīng)過系統(tǒng)研究、集中攻關(guān),該研發(fā)項目將大展寬比鑄坯精整比例由100%降至5%以下,噸鋼減少鑄坯精整損失5千克,噸鋼節(jié)約煤氣消耗0.5吉焦,金屬收得率提高0.4%,杜絕了因黑線缺陷導致的鋼板補軋,降低鋼板生產(chǎn)和用戶使用環(huán)節(jié)的質(zhì)量風險,縮短產(chǎn)品交付周期,提高了用戶滿意度。
1至7月份,該產(chǎn)線累計生產(chǎn)合格鑄坯16.04萬噸,實現(xiàn)大批量穩(wěn)定生產(chǎn),鋼板黑線改善效果明顯,用戶應用質(zhì)量良好。(劉 芳 李希海 董 慧)