在遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的山信軟件萊蕪自動(dòng)化分公司智能遠(yuǎn)程運(yùn)維中心,職工僅需輕點(diǎn)鼠標(biāo),便可實(shí)現(xiàn)近千套自動(dòng)化系統(tǒng)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)萬(wàn)套設(shè)備隱患超前預(yù)警及設(shè)備故障快速定位,并可對(duì)關(guān)鍵系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控。如今,依托信息化技術(shù),以智能化為抓手,傳統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)維方式正在山信軟件萊蕪自動(dòng)化分公司發(fā)生根本性變革。
日前,由山信軟件萊蕪自動(dòng)化分公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首套集成化智能遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)正式投入使用,破解了因企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)的自動(dòng)化運(yùn)維壓力陡增難題,推動(dòng)了自動(dòng)化設(shè)備管理從以人為核心向以數(shù)據(jù)為核心、由被動(dòng)運(yùn)維向主動(dòng)運(yùn)維的轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步保障了運(yùn)維質(zhì)量,提高了運(yùn)維效率。
近年來(lái),山鋼股份萊蕪分公司全力打造現(xiàn)代工業(yè)控制體系的智慧鋼廠,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器人、集控中心等大量自動(dòng)化、信息化、智能化裝備投入應(yīng)用。運(yùn)維范圍不斷擴(kuò)大,運(yùn)維要求不斷提高,對(duì)于承擔(dān)著萊蕪分公司近20萬(wàn)臺(tái)套自動(dòng)化信息化設(shè)備運(yùn)維任務(wù)的山信軟件來(lái)說,改變傳統(tǒng)的運(yùn)維方式,建設(shè)集成化智能遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)變得必要且迫切。
為推動(dòng)自動(dòng)化運(yùn)維服務(wù)向更高層次、更高水平、更高效率發(fā)展,今年年初,山信軟件萊蕪自動(dòng)化分公司著手打造“一中心多區(qū)域”新型運(yùn)維模式?!皣?guó)內(nèi)沒有一家集成化的智能遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái),沒有可借鑒的經(jīng)驗(yàn),完全是‘摸著石頭過河’?!鄙叫跑浖R蕪自動(dòng)化分公司副總經(jīng)理喬衛(wèi)國(guó)介紹。
以問題為課題,自提需求,自主開發(fā),強(qiáng)力攻堅(jiān),從“零”突破。他們運(yùn)用敏捷開發(fā)框架,構(gòu)建安全的網(wǎng)絡(luò)體系,僅用3個(gè)多月,便相繼開發(fā)完成了狀態(tài)監(jiān)控、點(diǎn)巡檢、隱患管理、檢維修、故障診斷模塊,集成了安全管理、項(xiàng)目管理、調(diào)度管理、備件管理、統(tǒng)計(jì)分析等17個(gè)功能模塊,實(shí)現(xiàn)了各區(qū)域監(jiān)控、報(bào)警、預(yù)警、故障快速定位等功能。截至目前,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)PLC系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)以及其他關(guān)鍵設(shè)備的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控、智能運(yùn)維。
“如今,我們?cè)僖膊槐貫闄z修工作票打印、回收及確認(rèn)每項(xiàng)工作是否完成而煩惱了?!碧劁撨\(yùn)維事業(yè)部班長(zhǎng)賈海濤介紹,平臺(tái)自帶的工作票自動(dòng)生成、回收確認(rèn)功能就像取快遞一樣,只要點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可生成和打印自動(dòng)匹配的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和危險(xiǎn)源辨識(shí)工作票,檢修工作完成后只需放在掃描儀下即可實(shí)現(xiàn)工作票的一鍵回收,同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)語(yǔ)音提示“該項(xiàng)目已完成”,自動(dòng)歸檔已完成的工作?!耙酝痦?xiàng)核對(duì)檢修工作、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)會(huì)占用三分之一的工作時(shí)間?,F(xiàn)在輕點(diǎn)鼠標(biāo)打開系統(tǒng),即可一目了然,工作效率大大提升?!辟Z海濤介紹。
銀軋運(yùn)維事業(yè)部冷軋站班長(zhǎng)張帥同樣感受到了平臺(tái)的便捷?!皞鹘y(tǒng)的點(diǎn)巡檢、故障查找大都依靠職工憑借多年積累的經(jīng)驗(yàn)去完成,現(xiàn)在通過自動(dòng)點(diǎn)巡檢、故障快速查找、故障預(yù)判等功能,可自動(dòng)生成點(diǎn)巡檢、隱患處理、檢修計(jì)劃等報(bào)表,提醒運(yùn)維人員定時(shí)點(diǎn)巡檢、及時(shí)處理隱患,確保了點(diǎn)巡檢及隱患處理無(wú)遺漏,實(shí)現(xiàn)了先用戶之前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障?!逼脚_(tái)運(yùn)行兩個(gè)多月以來(lái),成功預(yù)判預(yù)警各類隱患150余項(xiàng),及時(shí)進(jìn)行了處理。
此外,該平臺(tái)還配套開發(fā)了手機(jī)APP應(yīng)用軟件,運(yùn)維人員可隨時(shí)隨地查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),通過手機(jī)點(diǎn)巡檢功能,職工只需按手機(jī)提示到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行逐一操作,再將點(diǎn)檢照片上傳至平臺(tái)便可完成點(diǎn)檢,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的點(diǎn)檢全覆蓋和標(biāo)準(zhǔn)化巡檢,有效避免人為因素帶來(lái)的漏檢、錯(cuò)檢問題。借助APP項(xiàng)目管理及安全管理功能,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)公司所有承接項(xiàng)目的流程化、過程化和標(biāo)準(zhǔn)化管理,提高了工作效率。
“下一步,在現(xiàn)有平臺(tái)功能的基礎(chǔ)上,我們將進(jìn)一步運(yùn)用相關(guān)技術(shù),繼續(xù)開發(fā)智能分析、指導(dǎo)等功能,打造自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)維的‘指令大腦’,建設(shè)集約化、智慧化的運(yùn)維平臺(tái),為鋼鐵主業(yè)提產(chǎn)增效、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力支撐?!眴绦l(wèi)國(guó)表示。(劉 芳 鞏茂娟 王 靜)