山鋼集團首套自主研發(fā)LF智能精煉控制模型成功上線

時間：2023-04-07 來源：新聞傳媒中心

（文章刊載于2023年4月5日新華網(wǎng)）

近日，山鋼首套自主研發(fā)LF智能精煉控制模型在日照公司成功上線運行。這是山鋼研究院智能制造研發(fā)團隊錨定行業(yè)共性問題，聚焦現(xiàn)場需求，勠力研發(fā)取得的又一重大成果，實現(xiàn)了LF精煉控制模型等關鍵技術自主研發(fā)的零突破。

據(jù)悉，該模型開創(chuàng)性地實現(xiàn)了在線合金成本最優(yōu)添加、底吹標準化控制、加熱實時溫度預測、全程可視化作業(yè)等功能，實現(xiàn)了LF精煉關鍵模型高效協(xié)同以及數(shù)字化的集成應用。截至目前，該模型已平穩(wěn)運行4個多月，工序智能化水平實現(xiàn)有效提升，工序協(xié)同效率明顯改善，LF精煉過程處理周期不斷優(yōu)化，后道工序鋼水過熱度控制不斷改進，噸鋼綜合降本增效達2.5元。

LF精煉是煉鋼工序生產(chǎn)高附加值品種鋼的重要環(huán)節(jié)，更是煉鋼生產(chǎn)組織實現(xiàn)高效銜接的關鍵工序。為克服LF精煉過程控制不準難題，研究院智能制造研發(fā)團隊深入現(xiàn)場查找問題，立項實施了“LF精煉過程控制模型開發(fā)及數(shù)字化集成應用”研發(fā)項目，組建了以研究院三級研究員李長新為項目首席，日照公司、山信軟件相關人員組成的聯(lián)合研發(fā)團隊。

立項之初，因LF精煉受系統(tǒng)開放、環(huán)境苛刻、變量眾多等因素影響，關鍵控制模型綜合開發(fā)應用在國內外尚無成熟經(jīng)驗可借鑒，研發(fā)團隊只能“摸著石頭過河。”項目團隊成員心往一處想，勁往一處使，以時不我待的緊迫感全身心投入項目研發(fā)。一級全面優(yōu)化、二級從零編寫、通訊重新架構、模型統(tǒng)籌構建……每一項都紛繁復雜。面對千頭萬緒的工作任務，整整10個月，研發(fā)團隊不舍晝夜，先后梳理完成了上千個定義字段，整理形成了上百個工藝參數(shù)，理清了精煉及上下工序所有規(guī)程和操作要點，一遍又一遍，反復推敲模型邏輯，順利完成了總體架構、系統(tǒng)編程、模型開發(fā)、離線調試等工作。

去年8月，LF智能精煉控制模型正式進入線上全面調試階段。為獲得更多的調試爐次數(shù)據(jù)，團隊成員主動放棄節(jié)假日休息時間，連續(xù)3個多月靠在現(xiàn)場跟蹤調試，編程驗證、試驗優(yōu)化、反復迭代、完善系統(tǒng)，精心打磨每一個環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化完善控制模型，最終完成各項開發(fā)優(yōu)化任務，為提升LF精煉工藝智能制造水平提供了有力的技術支撐。（劉 芳 李希海  霍憲剛）